Kardem Tekstil, que produce ropa para marcas mundialmente famosas, logra ventajas de impresión digital con la máquina de impresión por transferencia por sublimación TS55-1800 orientada a la relación precio/rendimiento de Mimaki. Haciendo una (d)evolución en la producción textil, TS55-1800 se convierte en una solución ideal para Kardem Tekstil con su alto rendimiento.
Kardem Tekstil, uno de los proveedores más importantes de marcas mundiales de moda y ropa, aumenta su valor de marca con sus exitosos estudios de mercado. La empresa, que inició sus actividades en Estambul en 1990 con 30 empleados, se convirtió en un sólido fabricante de prendas de vestir con estudios orientados a la exportación y nuevas inversiones. La empresa, que ha estado produciendo a través de talleres durante muchos años, abrió su primera fábrica en Smederova, Serbia en 2016. En 2017, Kardem Tekstil abrió la fábrica de Keşan en Edirne, convirtiéndose así en un fabricante de prendas totalmente integrado. Sirviendo a marcas globales como Abercrombie & Fitch, Bershka, Inditex Group, H&M y Ralph Lauren, Kardem Tekstil es considerado uno de los pioneros de la industria de la confección turca con su visión y poder creciente en el mercado.
Kardem Tekstil, que tiene una capacidad de producción mensual de 2 millones de prendas, realiza una contribución significativa a la economía turca al exportar el 98 % de su producción. La fábrica de Keşan, que se considera la base de producción de la empresa, cuenta con todas las interfaces, como corte, costura, bordado, impresión, calidad/control y envío, con 600 empleados, en su mayoría mujeres. El gerente de la fábrica, Raşit Akgör, dijo que las mejores telas que ingresan a las instalaciones salen como las prendas confeccionadas finales. Al señalar que otorgan gran importancia a la sostenibilidad, así como a la producción de calidad, dijo Akgör; “En 2020, nuestra fábrica ha alcanzado una potencia energética autosuficiente al cambiar a un sistema de energía 100% solar. Ser una fábrica 100% respetuosa con el medio ambiente representa un paso importante. Seguimos dando los pasos necesarios para convertirnos en un socio de 'producción limpia' y visión sostenible para los principales actores de la industria de la moda y la confección.
Las demandas cambiantes de los consumidores hacen que la impresión digital sea obligatoria
Expresando que ha habido una transformación seria tanto en las preferencias de los consumidores como en los métodos de producción en la industria textil y de la confección, Raşit Akgör resumió cómo decidieron invertir en la impresión digital; “En el pasado, había una producción de alto volumen para un negocio rentable y la variedad estándar y limitada de patrones/modelos que traía. Sin embargo, hoy en día, el volumen de pedidos es menor, los tiempos de entrega son más cortos y se demanda una mayor variedad de productos que nunca. No es posible producirlos solo por métodos tradicionales. Aunque el método tradicional de serigrafía continúa, ya no es suficiente para estas demandas cada vez más especiales de los clientes. La eficiencia de la impresión digital a gran velocidad, alta calidad y bajo/medio volumen ha sido una nueva solución para nosotros. En nuestra investigación en este campo, hemos visto que Mimaki es el mejor del mercado. Ya tenemos máquinas de muchas marcas japonesas que usamos en la producción. Tenemos una gran confianza en la tecnología y la ingeniería japonesas. Por lo tanto, en la segunda etapa, nos enfocamos en qué modelo de Mimaki deberíamos elegir”.
Al explicar que la máquina de impresión por transferencia por sublimación TS1800-55 es la solución ideal para ellos, tanto por su calidad y eficiencia de impresión como por su ancho de impresión de 1800 mm, Akgör mencionó que la instalación fue realizada rápidamente por el distribuidor de Mimaki en los primeros días. de 2022. Akgor; “Actualmente, la producción de pedidos planificados está en marcha, por lo que aún no hemos utilizado nuestra nueva prensa para productos terminados. Sin embargo, después de la instalación, comenzamos a realizar impresiones de prueba en la TS55-1800 para los productos de la nueva temporada. Junto con nuestra oficina de diseño, realizamos aplicaciones de los productos finales en estos estampados y enviamos estas muestras a las marcas con las que trabajamos. Francamente, puedo decir que este proceso salió bien como esperábamos. No hemos recibido ningún comentario negativo de nuestros clientes con respecto a nuestras impresiones. Dependiendo de los pedidos de nuestros clientes, planeamos usar el TS2022-55 en la producción real de nuevos pedidos a partir de la segunda mitad de 1800, sin interrupción”.
Akgör informó que muchos productos, como vestidos, mallas, abrigos, sudaderas y tules estampados con la TS55-1800, llegarán al mercado de la moda y el comercio minorista en el próximo período.
“Mimaki TS55-1800 fue la inversión adecuada”
Raşit Akgör afirmó que el peso de la impresión digital en su producción de prendas de vestir será inicialmente del 5%, pero esta participación aumentará rápidamente, y agregó que las colecciones impresas digitalmente significan más opciones y menos costos. Akgor; “Un diseño con 50 colores en una colección es casi imposible de lograr con serigrafía, el alto costo y proceso que resultará aumentan aún más las dificultades. Además, existe el costo de desperdicio de la gran cantidad de impresiones de prueba para alcanzar el valor de color correcto. Por otro lado, la impresión digital nos ofrece nuevas posibilidades con su producción corta, rápida y sin errores así como una cantidad casi infinita de opciones de color. El costo de la impresión digital es imbatible para trabajos de bajo volumen o multicolores. Las impresiones de calidad que hicimos con la TS55-1800 a una resolución de 1200 ppp y los costos unitarios que logramos demuestran que hicimos la inversión correcta”.
Afirmando que el ancho de impresión de 55 mm de la máquina de impresión por transferencia por sublimación TS1800-1800 proporciona un aumento en la productividad y una disminución en los costos, Akgör explicó la ventaja que han logrado de la siguiente manera: “Los procesos nos llegan con un ancho de 180 cm y solíamos poder usar 160 cm para máquinas de impresión estándar, por lo que al principio se desperdiciaban 20 cm en la tela. Esta pérdida de bordes de tela terminó con el TS55-1800. Además, el ancho de 180 cm ha aumentado nuestra productividad ya que permite imprimir más piezas a la vez. Teniendo en cuenta la carga de trabajo que aumentará en el próximo período, esta ventaja se destacará aún más”.
Al decir que quedaron impresionados por el gran rendimiento de la TS55-1800, Akgör subrayó que esta máquina de impresión por sublimación puede funcionar las 7 horas del día, los 24 días de la semana con su sólida estructura. Akgör continuó sus palabras de la siguiente manera; “La impresión continua y desatendida nos ahorra tiempo y dinero. Los rollos estándar deben cambiarse a diario. Para esto, es necesario asignar constantemente un personal. Sin embargo, con un rollo más grande, podemos trabajar ininterrumpidamente durante más tiempo. En este sentido, entró en juego la Unidad Mini Jumbo Roll de Mimaki. Gracias a esta unidad de alimentación, hemos ganado potencia de impresión ininterrumpida y desatendida durante un período de tiempo más largo. Incluso cuando terminan las horas de trabajo y el personal se va a casa, el TS55-1800 continúa su trabajo, completando su trabajo. Necesitaremos botellas de pintura más grandes en el siguiente paso. Así, todo nuestro equipo estará listo para que la máquina funcione sin parar”.
Las pinturas originales de Mimaki cumplen con las expectativas fácilmente
Al explicar que utilizaron las tintas Sb614 originales de Mimaki para imprimir, Raşit Akgör afirmó que estaban muy satisfechos con los resultados de impresión. Akgor; “En la impresión sobre papel transfer, el tinte es tan importante como la máquina. Tenemos una muy buena máquina de impresión y tintas igualmente buenas. En primer lugar, la saturación del tinte y la transición de los colores al papel de transferencia y al tejido de poliéster después del proceso de calandrado son bastante exitosas. No hay desviación ni decoloración en los colores. Al ajustar el número de pasadas en la impresión, obtenemos los colores brillantes o mates que queremos, sin importar lo desafiantes que sean. Además, no experimentamos grietas, desprendimientos ni problemas similares después de la impresión. Las pruebas de fricción, transpiración y solidez al lavado que realizamos para su uso cumplen fácilmente con los criterios de éxito que queremos”.
Al enfatizar que es más importante que las pinturas Sb614 tengan el certificado ECO PASSPORT by OEKO-TEX porque están orientadas a la exportación, Akgör dijo que todos los documentos que muestran que sus productos son sensibles al medio ambiente y la salud humana se presentan a los clientes.
Al decir: "Como Kardem Tekstil, no gestionamos la calidad, producimos calidad desde el primer paso", Akgör agregó que la TS55-1800 ha aumentado tanto su capacidad como su calidad de impresión en este proceso, por lo que ordenaron comprar otra de la misma máquina de impresión.
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