Para superar los efectos de la pandemia y captar las tendencias de producción del futuro, debemos cambiar al modelo de producción digital.
Los representantes de la industria automotriz, que constituye casi el 4,5 por ciento de la economía mundial con un tamaño de 5 billones de dólares, se reunieron en la Conferencia Mundial de la Automoción (WAC). El director nacional de Rockwell Automation, Ediz Eren, quien habló en la conferencia en línea donde se discutieron los desarrollos e innovaciones en el sector, así como los efectos de la pandemia en el sector automotriz, con la participación de gerentes experimentados y expertos en el sector, subrayó que el método de producción está cambiando rápidamente en el mundo con la pandemia, desarrollando tecnología y cambiando las expectativas de los clientes. Eren dijo: “Las innovaciones listas para usar en la producción continuarán cada vez más. Para estar preparados para el futuro en el sector de la automoción y la producción, debemos ser más flexibles y eficientes. Podemos lograr esto con la transformación digital. La transformación digital es fundamental para la continuidad de la producción ”.
La World Automotive Conference, que reunió a la industria automotriz mundial por séptima vez y se realizó en línea este año, se convirtió en una cumbre donde los líderes de la industria compartieron sus puntos de vista, sugerencias de soluciones y nuevas tecnologías. Los discursos del director nacional de Rockwell Automation, Ediz Eren, y el gerente de la industria automotriz y de neumáticos de la región EMEA de Rockwell Automation, Dominique Scheider, líder mundial en automatización industrial y transformación digital, arrojaron luz sobre el futuro de la industria automotriz y de fabricación.
"Debemos convertir la producción a digital"
En su ponencia sobre "Los efectos de la movilidad y la transformación digital en la vida empresarial"; Agregando que la pandemia, la tecnología en desarrollo y las expectativas cambiantes de los clientes han experimentado un gran cambio en la producción como en muchos sectores, Eren dijo: “Entramos en un período mucho más ambiguo con la pandemia en un período de incertidumbre en la producción. Con la evolución del mundo, las economías experimentaron una grave contracción. Durante este período, muchas empresas moldearon sus modelos de producción con tecnología para paliar los efectos de la pandemia. Debemos ser más flexibles, más ágiles y más ágiles para estar preparados para tiempos de riesgo como pandemias y futuros procesos de producción. "Para lograr esto, debemos enfocarnos en digitalizar aún más los procesos de producción".
"Deberíamos considerar la transformación digital como un todo"
Al expresar que es necesario considerar la transformación digital como un todo, Eren dijo: “Si bien es extremadamente fácil y rápido preparar las nuevas fábricas para el futuro, puede ser más difícil para las fábricas que están operando actualmente prepararse para el futuro. La tecnología y lo digital deben basarse en el sistema existente para que las inversiones sean económicas. La transformación debe considerarse como un todo, incluidos los recursos humanos, la estructura organizativa, los procesos y las máquinas. La transformación también debe adoptarse como cultura corporativa. En la gestión del rendimiento, es extremadamente importante que la transformación se realice por completo y esté lista para ser implementada. Establecer un objetivo previo a la transformación es otro paso importante para nosotros. Finalmente, debemos determinar la justificación comercial para que se controle el valor agregado del proyecto y el retorno de la inversión. Con todo este proceso y estructura, las empresas deben completar su transformación digital de una manera preparada para el futuro ”, dijo.
Invertimos 380 millones de dólares en I + D cada año para la transformación digital de industrias ”
Hablando sobre movilidad específica de la industria y proyectos de desarrollo y referencia de la industria 4.0, el director nacional de Rockwell Automation, Ediz Eren, dijo: “Como Rockweel Automation, invertimos 380 millones de dólares en I + D cada año para la transformación digital de las industrias. La mayoría de nuestras inversiones se centran en Industria 4.0, tecnologías IOT, tecnologías gemelas digitales, y firmamos muchas inversiones y asociaciones. Nuestra mayor inversión hasta la fecha ha sido convertirnos en socio de PTC, la empresa de tecnología más avanzada del mundo en IoT, con un presupuesto de mil millones de dólares a mediados de 2018. En enero de 1, adquirimos Emulate2019D, una empresa que produce software de modelado para la simulación y emulación de sistemas de automatización industrial con soluciones de software innovadoras. También en 3, compramos la compañía Mestech, que brinda servicios de consultoría y aplicaciones en varias industrias en soluciones MES y MoM. Las tecnologías futuras y los modelos de producción del futuro están en el centro de nuestras inversiones ”.
Las prioridades del cliente provocan la revolución automotriz
Dominique Scheider, Gerente del Sector Automotriz y Neumático de la región EMEA de Rockwell Automation, enfatizó que el liderazgo en la industria automotriz es complejo y arriesgado debido a la cantidad de inversión, dijo: “A medida que se desarrolla la tecnología, las expectativas de la industria automotriz cambian constantemente. Cuando se trata de vehículos autónomos y vehículos híbridos, diseñar los coches y servicios del futuro solo es posible con tecnología. Los fabricantes de automóviles tienen prioridades como comprender quién es el cliente, qué servicios de movilidad desean, fabricación flexible, ser reactivo en el lanzamiento de productos e invertir constantemente en tecnología. Como resultado, hay constantes revoluciones en la fabricación de automóviles ”, dijo.
"Puedes participar en producciones de todo el mundo"
Al afirmar que están preparando a la industria automotriz para las revoluciones con sus productos, software y servicios, Scheider dijo: “Nuestros servicios para el sector automotriz garantizan la convergencia entre OT y TI. Nuestros productos Allen-bradley consumen y generan datos y pueden operar a niveles analíticos específicos. Permitimos a las empresas ahorrar dinero con nuestros servicios. Comenzamos con la evaluación y el análisis y reemplazamos los sistemas existentes con el hardware y las tecnologías más actualizados. Nos enfocamos en áreas como AR, IOT, gemelo digital y Emulate3D en nuestras tecnologías. "Con estas tecnologías, puede participar en la optimización de las instalaciones, ejecutar una simulación de procesos avanzada como Ansys, probar nuevos materiales, probar un producto antes de que se lance un producto futuro", dijo.
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