TÜDEMSAŞ Equipado con Bancos Modernos.

Tudemsas es el pasado y el futuro.
Tudemsas es el pasado y el futuro.

TÜDEMSAŞ también aumenta la calidad de las piezas utilizadas en los productos de nueva generación que produce incorporando todo tipo de bancos de trabajo necesarios en la fabricación de vagones de mercancías. Se ha agregado una nueva inversión para evitar demoras en la adquisición de repuestos, sujetadores, productos, etc. del mercado local y para incrementar la calidad de estas partes. El banco de trabajo CNC, que endurece las piezas mediante el método de inducción, se puso en funcionamiento en la fábrica de TÜDEMSAŞ Metal Works.

Con la máquina de inducción, endurecimiento de la superficie vertical, que se utiliza en la Fábrica de Fabricación de Metales TUDEMSAS, las piezas que producimos tienen la dureza requerida. Gracias a esta máquina, los trabajos de endurecimiento de las piezas utilizadas en la fabricación de vagones se pueden realizar en nuestra empresa en lugar de obtenerse en el mercado local. La máquina lleva las piezas hasta 50 mm de diámetro y 5 mm de diámetro a la dureza deseada mediante el método de inducción.

¿Qué es el endurecimiento superficial con corriente de inducción?

La corriente alterna se pasa a través de las bobinas que rodean la pieza de trabajo para obtener un campo magnético de alta frecuencia. Las corrientes de alta frecuencia resultantes se mueven en la superficie del metal. Debido a la resistencia del metal a estas corrientes, la superficie de la pieza se calienta. Aquí la electricidad no se suministra directamente al componente. Se entrega al devanado de carga (bobina) que rodea la pieza. De esta manera, la corriente eléctrica se genera en la superficie de la pieza por inducción y la superficie alcanza la temperatura de endurecimiento en unos pocos segundos. Por lo tanto, una parte metálica se puede endurecer calentando la superficie sin calentar la parte interior.

Ventajas del endurecimiento superficial con corriente de inducción:
- Endurecimiento regional limitado,
Tiempos de calentamiento cortos
- Mínima descarburación y oxidación superficial,
- solo una ligera deformación,
- Mayor resistencia a la fatiga,
- Coste de proceso reducido.

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